BAUMER靈活的拉線(xiàn)編碼器常見(jiàn)故障:

1、編碼器本身故障:是指編碼器本身元器件出現故障，

導致其不能產(chǎn)生和輸出正確的波形。這種情況下需更換編碼器或維修其內部器件。

2、編碼器連接電纜故障:這種故障出現的幾率 最高，維修中經(jīng)常遇到，應是優(yōu)先考慮的因素。通常為編碼器電纜斷路、短路或接觸不良，這時(shí)需更換電纜或接頭。還應特別注意是否是由于電纜固定不緊，造成松動(dòng)引起開(kāi)焊或斷路，這時(shí)需卡緊電纜。

3、編碼器+5V電源下降:是指+5V電源過(guò)低， 通常不能低于4.75V，造成過(guò)低的原因是供電電源故障或電源傳送電纜阻值偏大而引起損耗，這時(shí)需檢修電源或更換電纜。

4、絕對式編碼器電池電壓下降:這種故障通常有含義明確的報警，

這時(shí)需更換電池，如果參考點(diǎn)位置記憶丟失，還須執行重回參考點(diǎn)操作。

5、編碼器電纜屏蔽線(xiàn)未接或脫落:這會(huì )引入干擾信號，使波形不穩定，影響通信的準確性，必須保證屏蔽線(xiàn)可靠的焊接及接地。

6、編碼器安裝松動(dòng):這種故障會(huì )影響位置控制 精度，造成停止和移動(dòng)中位置偏差量超差，甚至剛一開(kāi)機即產(chǎn)生伺服系統過(guò)載報警，請特別注意。

7、光柵污染 這會(huì )使信號輸出幅度下降，必須用脫脂棉沾輕輕擦除油污。

BAUMER靈活的拉線(xiàn)編碼器安裝使用：

絕對型旋轉編碼器的機械安裝有高速端安裝、低速端安裝、

輔助機械裝置安裝等多種形式。

高速端安裝:安裝于動(dòng)力馬達轉軸端(或齒輪連接)，此方法優(yōu)點(diǎn)是分辨率高，由于多圈編碼器有4096圈，馬達轉動(dòng)圈數在此量程范圍內，可充分用足量程而提高分辨率，缺點(diǎn)是運動(dòng)物體通過(guò)減速齒輪后，來(lái)回程有齒輪間隙誤差，一般用于單向高精度控制定位，例如軋鋼的輥縫控制。另外編碼器直接安裝于高速端，馬達抖動(dòng)須較小，不然易損壞編碼器。

低速端安裝:安裝于減速齒輪后，如卷?yè)P鋼絲繩卷筒的軸端或最后一節減速齒輪軸端，此方法已無(wú)齒輪來(lái)回程間隙，測量較直接，精度較高，此方法一般測量長(cháng)距離定位，例如各種提升設備，送料小車(chē)定位等。

BAUMER靈活的拉線(xiàn)編碼器輔助機械安裝:

常用的有齒輪齒條、鏈條皮帶、摩擦轉輪、收繩機械等。

BAUMER堡盟編碼器60 mm靈活設計，測量長(cháng)度達2.4 m

GCI2 / GCA2

• 測量長(cháng)度達2.4 m

• 60 mm設計

• 編碼器和拉線(xiàn)盒靈活組合

• 線(xiàn)性誤差低至0.01%

96 mm靈活設計，測量長(cháng)度達3 m

GCI4 / GCA4

• 測量長(cháng)度達3 m

• 96 mm設計

• 編碼器和拉線(xiàn)盒靈活組合

• 線(xiàn)性誤差低至0.01%

讓線(xiàn)性行程測量更簡(jiǎn)單。 安裝方便，測量結果可靠

• 在整個(gè)測量范圍內具有高線(xiàn)性度

• 測量長(cháng)度達50 m

• 極為耐用的高質(zhì)量設計

• OEM和改裝

BAUMER堡盟編碼器200 mm靈活設計，測量長(cháng)度達50 m

GCI50 / GCA50

• 測量長(cháng)度達50 m

• 200 mm設計

• 編碼器和拉線(xiàn)盒靈活組合

• 線(xiàn)性誤差低至0.01%

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