KITZ 閥門(mén)產(chǎn)品應用廣泛，主要包括以下行業(yè)：

化工行業(yè)：化工生產(chǎn)中常涉及各種腐蝕性介質(zhì)和復雜的工藝流程。KITZ 的隔膜閥、球閥等產(chǎn)品，憑借其耐腐蝕性強的特點(diǎn)，能抵御強酸、強堿等化學(xué)品的侵蝕，確保介質(zhì)輸送的安全和穩定，同時(shí)滿(mǎn)足精確控制流量的需求，保障生產(chǎn)過(guò)程的準確性和高效性。

石油和天然氣行業(yè)：在石油開(kāi)采、煉制以及天然氣輸送過(guò)程中，需要承受高壓、高溫的閥門(mén)產(chǎn)品。KITZ 的閘閥、球閥等可用于截斷或接通石油、天然氣等介質(zhì)的流動(dòng)，其良好的密封性能能防止介質(zhì)泄漏，確保管道系統的安全運行，同時(shí)適應惡劣的工作環(huán)境和復雜的介質(zhì)特性。

電力行業(yè)：無(wú)論是火力發(fā)電、水力發(fā)電還是核能發(fā)電，都離不開(kāi) KITZ 閥門(mén)。例如，在火力發(fā)電廠(chǎng)中，閘閥、截止閥等可用于蒸汽、水等介質(zhì)的輸送管道，控制介質(zhì)的流量和流向；在核電站中，KITZ 的一些高可靠性、高安全性閥門(mén)產(chǎn)品可應用于核島、常規島等關(guān)鍵部位，確保核電站的安全穩定運行。

半導體行業(yè)：半導體制造過(guò)程對介質(zhì)的純度和流量控制。KITZ 的高品質(zhì)隔膜閥等產(chǎn)品，能夠精確控制光刻膠、蝕刻劑等腐蝕性化學(xué)品的輸送，避免介質(zhì)污染，確保晶圓加工的精度和質(zhì)量，滿(mǎn)足半導體生產(chǎn)的高潔凈度和高精度要求。

KITZ 的隔膜閥、球閥等產(chǎn)品，具有良好的清潔性和密封性能，結構緊湊且操作簡(jiǎn)便，能夠滿(mǎn)足嚴格的衛生要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全，防止介質(zhì)受到污染。

建筑行業(yè)：在樓宇建筑中，KITZ 閥門(mén)應用于給排水系統、暖通空調系統、消防系統等。例如，閘閥、蝶閥可用于控制水的流動(dòng)，調節水量；在空調系統中，球閥等可用于控制制冷劑或熱水的流量，實(shí)現溫度調節；在消防系統中，專(zhuān)門(mén)的消防閥門(mén)產(chǎn)品能夠在緊急情況下快速響應，確保消防用水的及時(shí)供應。

水處理行業(yè)：包括自來(lái)水廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)等。KITZ 的蝶閥、閘閥、止回閥等產(chǎn)品可用于控制水流的方向、流量和壓力，在水的凈化、輸送和排放過(guò)程中發(fā)揮重要作用，有助于提高水處理效率，保障水質(zhì)安全。

數據中心行業(yè)：用于數據中心的冷卻水系統、火災防護系統和供電系統等基礎設施建設。例如，在冷卻水系統中，閥門(mén)可控制水流的循環(huán)和調節，確保數據中心設備的冷卻效果；在火災防護系統中，閥門(mén)能夠在火災發(fā)生時(shí)迅速響應，實(shí)現消防水的準確輸送和分配。

半導體行業(yè)對KITZ閥門(mén)產(chǎn)品的清潔性和密封性能有哪些特殊要求？

清潔性要求

材質(zhì)純凈度高：閥門(mén)通常需使用 316L 不銹鋼、PFA、PVDF 等超高純度材料，從源頭上避免金屬離子等雜質(zhì)析出，防止對半導體制造過(guò)程中的高純度氣體、 ultrapure water（超純水）、光刻膠等造成污染。

表面處理精細：閥門(mén)內部流道和與介質(zhì)接觸的表面需進(jìn)行高精度拋光處理，如通過(guò)電解拋光等工藝，使表面粗糙度達到極低水平，一般要求 EP（電解拋光）表面粗糙度 Rz 0.7μm 以下，以減少顆粒吸附和滯留，避免顆粒脫落進(jìn)入工藝介質(zhì)3。

無(wú)顆粒釋放：在閥門(mén)的設計和制造過(guò)程中，要確保沒(méi)有微小顆?；蛩樾籍a(chǎn)生，即使在閥門(mén)頻繁開(kāi)啟和關(guān)閉的情況下，也能抑制顆粒的生成，保證穩定供應潔凈的工藝介質(zhì)。

易于清潔和維護：閥門(mén)的結構應設計得便于拆卸、清洗和組裝，以方便定期進(jìn)行清潔維護操作，確保內部無(wú)雜質(zhì)殘留，且在清潔過(guò)程中不會(huì )對閥門(mén)本身造成損傷，影響其性能。

密封性能要求

超高的密封精度：無(wú)論是內部密封（防止介質(zhì)在閥門(mén)內部泄漏）還是外部密封（防止介質(zhì)泄漏到外界環(huán)境），都要求達到密封標準，通常要求內部和外部泄漏量檢測達到 1.0x10?1? Pa 甚至更低級別，以避免工藝介質(zhì)的泄漏導致的污染、浪費以及對生產(chǎn)環(huán)境和設備的損害3。

能承受工況：半導體制造過(guò)程中可能涉及到高溫、高壓、高真空以及腐蝕性氣體或液體等工況，閥門(mén)的密封結構和材料必須能夠在這些條件下保持穩定的密封性能，如在高真空環(huán)境下（如 10?? mbar 甚至更高真空度），閥門(mén)的密封件不會(huì )因壓力差而變形或損壞，確保真空系統的密封性5。

耐腐蝕密封材料：由于半導體工藝中常使用強酸、強堿、強氧化劑等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，密封材料需具備優(yōu)異的耐腐蝕性，如采用 PCTFE、PI、PFA 等材質(zhì)的密封圈，以抵抗化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，防止密封性能下降3。

快速響應和可靠密封：在半導體生產(chǎn)設備中，閥門(mén)需要頻繁地快速開(kāi)啟和關(guān)閉，以精確控制工藝介質(zhì)的流量和流向，這就要求閥門(mén)的密封機構能夠快速響應并在每次動(dòng)作后都能實(shí)現可靠的密封，保證工藝的穩定性和重復性。