奧地利貝加萊總線(xiàn)控制模塊基本信息描述:

帶IP67防護等級的遠程I/O

安裝，連接，一切就緒。這是直接安裝在機器上的遠程I/O新局面。設計允許安裝在最小區域。無(wú)需控制柜內空間。IP67防護等級可以承受惡劣的環(huán)境。和集中式解決方案一樣快速。采用開(kāi)放式現場(chǎng)總線(xiàn)系統實(shí)現連接。

物料號:X67BC4321-10

現場(chǎng)總線(xiàn)：上冠

8個(gè)數字通道，可配置為輸入或輸出

I/O模塊的自動(dòng)配置

帶有自動(dòng)化工作室v4.3及以后的I/O配置方便的I/O配置

即使有大量數據（多32 RX和32 TX PDOS），恒定響應時(shí)間即

可配置的I/O周期（0.5至4 ms）

可以配置傳輸速率或自動(dòng)檢測到它

心跳消費者和生產(chǎn)商，緊急生產(chǎn)商

2x SDO服務(wù)器，NMT從屬

簡(jiǎn)單啟動(dòng)（AutoStart）

控制器區域網(wǎng)絡(luò )（CAN）在自動(dòng)化技術(shù)方面廣泛?？梢酝負浠诰€(xiàn)結構，并使用扭曲的電線(xiàn)對進(jìn)行數據傳輸。 Canopen是基于CAN的高層協(xié)議。標準化協(xié)議提供了非常靈活的配置選項。

奧地利貝加萊總線(xiàn)控制模塊工作原理

總線(xiàn)控制模塊通過(guò)特定的通信協(xié)議與總線(xiàn)上的其他設備進(jìn)行通信。常見(jiàn)的通信協(xié)議有 CAN、Profibus、Modbus 等。以 CAN 總線(xiàn)為例，總線(xiàn)控制模塊將待發(fā)送的數據按照 CAN 協(xié)議的格式進(jìn)行打包，添加標識符、控制位、數據位等信息，然后通過(guò)總線(xiàn)發(fā)送出去。接收數據時(shí)，它會(huì )根據協(xié)議對接收到的信號進(jìn)行解析，提取出有效數據，并根據標識符判斷數據的來(lái)源和用途，從而實(shí)現與其他設備的準確通信和控制。

該總線(xiàn)控制器使最多可連接到Canopen的253 x2x鏈接I/O模塊。通過(guò)將X20，X67或XV模塊直接在控制柜邊界的各個(gè)距離上連接到100 m的距離，可以通過(guò)將X20，X67或XV模塊直接連接到彼此之間，從而可以在IP20和IP67保護之間進(jìn)行過(guò)渡。支持所有脈管運行模式，例如同步，事件和投票，以及PDO鏈接，壽命/節點(diǎn)保護，心跳，緊急物體等。

傳統的I/O系統都被集中安裝在控制柜內，傳感器和執行機構需要廣泛接線(xiàn)。此外，模塊化的機器設計通常需要多芯連接器作為中間連接。只有擺脫了額外的配電箱才能充分發(fā)揮遠程I/O模塊的潛力。因此，解決方案必須包含擁有IP67防護等級的I/O模塊，它可以被直接布置于惡劣工況中。

X67系統不需要在控制柜與每個(gè)傳感器或執行機構之間進(jìn)行長(cháng)距離的大量接線(xiàn)，僅需單個(gè)總線(xiàn)電纜和24 VDC電源。這也適用于整個(gè)機器。即使與被動(dòng)式分配器相比它的節約潛能也是巨大的，因為將傳感器連接至X67系統取代了控制柜內的所有輸入接線(xiàn)。

百超 IO 模塊功能特點(diǎn)

信號處理：可以對各種類(lèi)型的輸入信號進(jìn)行處理，如模擬信號（電壓、電流等）、數字信號（脈沖、二進(jìn)制代碼等）。例如，將傳感器檢測到的連續變化的物理量（如溫度、壓力）轉換為數字信號，以便進(jìn)行更精確的計算和處理。

邏輯運算：具備邏輯運算能力，能夠根據輸入信號之間的邏輯關(guān)系（如與、或、非等）進(jìn)行判斷和決策。在工業(yè)自動(dòng)化控制中，通過(guò)對多個(gè)開(kāi)關(guān)信號的邏輯運算，來(lái)確定設備的運行狀態(tài)和下一步的操作。

控制算法實(shí)現：能夠實(shí)現各種控制算法，如比例 - 積分 - 微分（PID）控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )控制等。以 PID 控制為例，控制模塊通過(guò)不斷調整輸出信號，使系統的實(shí)際輸出值與設定值之間的誤差最小化，從而實(shí)現對系統的精確控制。

通信功能：通常具有通信接口，可與其他設備或系統進(jìn)行數據交換和通信。常見(jiàn)的通信方式有串口通信、以太網(wǎng)通信、無(wú)線(xiàn)通信（如藍牙、Wi-Fi）等。通過(guò)通信功能，控制模塊可以接收來(lái)自上位機的指令，或者將系統的運行狀態(tài)信息上傳給監控中心。

極短的調試時(shí)間

預裝配的標準電纜便于機械師自己進(jìn)行必要的連接，從而使接線(xiàn)錯誤成為過(guò)去。當機器開(kāi)始建造時(shí)，就可以立即開(kāi)始調試，從而不再需要進(jìn)行耗時(shí)的接線(xiàn)檢查。

大限度降低服務(wù)成本

糾正錯誤易如反掌，因為單獨的傳感器和執行機構可以實(shí)現快速熱插拔和更換，且廣泛的診斷功能有利于立刻檢測到錯誤。

靈活性

一個(gè)系統適用于所有機器設計

無(wú)論面對緊湊的機器還是大型工廠(chǎng)，該I/O系統都能適應各種機器架構，滿(mǎn)足不同水平的性能要求。X67系統可提供任意設計自由。

開(kāi)放的通信

POWERLINK、CAN總線(xiàn)、CANopen、DeviceNet、PROFIBUS DP、EtherNet/IP、EtherCAT或Modbus TCP/UDP – 現場(chǎng)總線(xiàn)系統可能會(huì )改變，但是貝加萊X67 I/O系統始終保持不變。

無(wú)限的擴展可能

X67系統極其靈活，可以輕松處理可拆卸的機器模塊，可選擴展甚至機器架構的未來(lái)升級。

減少控制柜空間

該系統為布線(xiàn)或放置端子、I/O模塊或額外的配電箱開(kāi)啟了更大空間。