在現代制造過(guò)程中，工具機是*的設備。它們主要應用于汽車(chē)行業(yè)、機械工程以及驅動(dòng)技術(shù)中。在實(shí)踐中，工具機行業(yè)常被分為兩個(gè)主要領(lǐng)域：金屬成型和金屬加工。

應用:金屬成形

經(jīng)由沖壓將半成品成形為成品是經(jīng)濟的大批量生產(chǎn)方法。
本例展示了應用于汽車(chē)行業(yè)大批量生產(chǎn)的車(chē)身組件生產(chǎn)沖壓線(xiàn)。
在這1流程的幾個(gè)點(diǎn)，d沖孔和沖壓操作使用油和油脂以潤滑金屬板。金屬板的裂縫導致超出相關(guān)材質(zhì)的彈力極限。這種情況可以使用多工位成型來(lái)避免。壓力機被鏈接到一起。這一壓力機鏈被稱(chēng)為沖壓線(xiàn)。
沖壓車(chē)間的重要組件是液壓裝置，以及壓力機和卡箍的潤滑和壓縮空氣供應。使用廢料沖床處理沖壓和沖孔操作產(chǎn)生的廢料，用電氣熔化爐來(lái)循環(huán)使用。
沖壓車(chē)間必須可靠運行，具備*的設備組件可用性。
這里，宜福門(mén)提供的感應器將以*的可靠性和堅固性標準為用戶(hù)提供支持。

金屬成形

在傳統傳動(dòng)壓力機上，傳動(dòng)動(dòng)力由電機提供。
傳動(dòng)帶保持飛輪轉動(dòng)。
經(jīng)由耦合和幾個(gè)齒輪級傳輸能量到活塞。
在伺服壓力機中，強大的伺服電機產(chǎn)生驅動(dòng)活塞桿所需的能量，并驅動(dòng)模具而無(wú)需任何進(jìn)一步組件。

基于傳動(dòng)的狀態(tài)監控可以輕松檢測出現的設備損壞。因此，可以計劃維護并充分利用重要組件的剩余使用壽命。
自動(dòng)質(zhì)量監控會(huì )在出現廢料之前檢測偏差。計數器可以確定生產(chǎn)變量（運行小時(shí)數、生產(chǎn)小時(shí)數、良品率、退貨率,...）和影響組件使用壽命的因素（沖擊、溫度、功率、轉速...）。